抗冲击性能检测方法
由于复合片自身结构的特点,以及在实际使用过程中的受破坏方式,使得复合片一般都是受冲击破坏而失效,因此抗冲击性能也是衡量复合片质量优劣的一项重要指标。对其重视程度也越来越高,抗冲击性能的检测方法也在不断提高。
高速运动颗粒冲蚀法
1)基本原理。在此情况下,如何更好地检测PDC的内部质量,生产出质量的产品,成了摆在PDC生产厂家面前的一个需要解决的新问题。用硅粉或玻璃粉作为抛射材料,电镀金刚石倒角轮价格,利用电容放电原理使这些粒子获得动能,进而形成高速粒子流,电镀金刚石倒角轮规格,冲击被测试样品的表面,使其产生侵蚀破坏,测得试样受冲击前后的质量损失,根据试验所采用喷射物的种类、粒子流的速度及质量损失比曲线,作为其抗冲击性能的标准指标。
2)测试用仪器。高能电容器组、发射装置、高速分副测速相机及抛射体。
3)缺点。对设备的要求较高,不易推广应用。
金刚石复合片为什么应用广泛
金刚石复合片之所以应用如此广泛,主要是因为其具有其他材料的优越的性能。高的硬度和耐磨性(磨耗比)。复合片的硬度高达10 000 HV左右,是目前世界上人造物质中硬的材料,比硬质合金及工程陶瓷的硬度高得多。
由于硬度较高,并且各向同性,电镀金刚石倒角轮制作,因而具有的耐磨性。20世纪90年代中期至现在,复合片的磨耗比为8~30万(国外10~50万)。一般通过磨耗比来反映复合片的耐磨性,在20世纪80~90年代中期,福建电镀金刚石倒角轮,复合片磨耗比为4~6万(国外为8~12万); 20世纪90年代中期至现在,复合片的磨耗比为8~30万(国外10~50万)。
金刚石的主要加工方法厚膜焊接刀具
常用的制备金刚石厚膜的工艺方法是直流等离子体射流CVD法。将金刚石沉积到WC-Co合金(表面进行镜面加工)上,在基体的冷却过程中,金刚石膜自动脱落。此方法沉积速度快(可达930μm/h),晶格之间结合比较紧密,但是生长表面比较粗糙。
金刚石电镀磨头说明: 由于电镀制品适合于加工各种具有复杂型面的工件,对金刚石的粘结比较牢固,因此,规格繁多,用途日广。圆锯片达到临界转速失稳状态时,即使横向作用力数值非常小也会导致圆锯片较大幅度的横向摆动,可能引发一系列更为严重的后果。金刚石(钻石)电镀制品包括内、外圆切割片、什锦锉、套料刀及各种形状的电镀磨头、电镀铰刀、电镀地质钻头、电镀石油钻头、电镀砂轮、电镀滚轮及牙齿钻头等。